典型案例
依柯力以汽车制造业为核心,不断深化离散制造企业数字化服务能力,同时延伸行业应用边界,已与多个行业的企业用户建立长期战略合作关系。

某国内汽车品牌重庆工厂质量管理项目

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项目背景

该项目位于重庆两江新区,规划占地1万亩,建设该企业总部、研发中心、整车制造、发动机制造、新能源、零部件、物流中心等为主体的全方位产业布局,并与两江新区共同打造汽车主题产业园。依柯力承担重庆工厂的发动机线体、电池包、电驱动等质量管理系统项目,实施内容包括设备数采、预警推送、过程趋势分析、报表仪表盘、防错管理等。

功能实施

项目覆盖了内装线、外装线、测试线、热试及性能测试等,实时采集了压装设备的压装曲线及结果数据、泄露设备的泄露曲线及结果数据、拧紧设备拧紧曲线及结果数据、冷试设备测试曲线及结果数据、热试及性能测试的曲线及结果数据,并且对以上曲线及结果数据进行分析及挖掘,分析功能包括报表统计分析、趋势分析、SPC分析、What-If假设分析等,并将数据通过推送平台发送到质量人员、工艺人员、生产管理人员、厂长等。

实施成果

通过在线质量管理系统项目的应用,实现了质量问题及瓶颈工位的快速准确挖掘、质量数据的整合及深度KPI分析;一次下线合格率(>98%)的大幅提升;热试线的逐步取消节省上千万人民币的投资成本;保修及召回成本的大幅降低;质量检测、设备维护成本的大幅降低等,最大程度的确保出厂产品没有质量缺陷或最少的质量缺陷,全面推动企业提质降本增效。