项目背景

某合资车企作为一家集整车、发动机、变速器制造于一体的大型综合性汽车企业，拥有五个整车工厂、一个发动机工厂和一个变速箱工厂，其中重庆工厂已成为其全球第二大的生产基地。依柯力承担重庆发动机、变速箱、电驱动、电机、电池包等产线及工厂的质量管理系统项目的建设。

功能实施

• 设备数据采集：从生产线传感器层采集所有与质量相关的数据，为关键件数据建立唯一识别号或批次号并整合统一数据格式。

• 图报表展示：过程趋势分析、曲线假设分析、SPC统计分析等数据展示，并生成标准的一次下线合格率、趋势统计、返修、缺陷报告等图报表。

• 数据整合分析：通过建立专业的数学模型，分析数据并迅速准确找出质量缺陷，做到实时质量预警并提供精准召唤的数据信息支撑。

实施成果

质量管理系统与生产制造的每个环节建立联系，并介入车辆的流转过程。系统从底层的传感器到测试曲线的生成，并覆盖铸造车间、机加工车间、装配及测试车间，实现全面质量数据的纵向集成，并通过对数据的深度挖掘及分析，促进质量管理的标准化、透明化，推动企业提质降本增效。