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制造里的大脑中枢——工业互联、数据驱动、制造协同持续优化的生产模式，打造企业智能制造的核心引擎。
把生产装进APP，低成本、可配置、轻量化部署，为中小企业的数字化转型按下加速键。
以“0”代码为设计理念，打造面向用户可自定义的新一代低代码平台——SmartWorX，基于数据驱动，实现业务流程的快速创建和重构。
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高级排产排程APS
覆盖整车全流程（冲压、焊装、涂装、总装、PACK）单工厂或多工厂的高级排产及排程管理软件，打通销售、计划、生产及物流供应链的一套协同管理平台。
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高级排产排程APS
产品优势
01
完整的APS功能覆盖
02
柔性化可配置
03
多个知名主机厂的标杆案例
04
提供API接口调用支持二次开发
客户收益
* 数据为已实施项目的效益统计平均值，具体收益因企业而异
90
%
准时交货率提高
90
%
生产计划人力成本降低
30
%
成品及在制品库存减少
40
%
提高供应链协同作业效率
核心功能
排序计划导入
排序约束规则设定
排序自动计算
排序分析
手动排序调整
排序报表
典型案例
合肥某乘用车
合肥某乘用车的APS系统覆盖了焊装、涂装、总装，涉及的业务部门：销售、物流、生产、计划、总装、涂装、焊装等，排产功能可以基于事先设定的约束规则自动计算出工厂的三个月到天的排产计划并人工进行调整，排序功能可以自动计算出焊、涂、总的生产序列计划并人工进行调整。销售、计划、生产及物流供应链的人员在同一个平台上进行排产及排程协同，系统上线后半年，提高准时交货率90%，降低生产管理部门计划人力成本70%，减少30%成品及在制品库存。
选择我们的理由
整车工厂完整的APS功能覆盖
宝马、本田、江淮等知名主机
厂的实践应用
良好的业内口碑及业务咨询和
项目落地能力
产品成熟且持续迭代升级
开启您的智造之旅
