汽车整车
在整车生产管理过程中实现优化生产排程、作业指导信息化、生产过程可视化,支持生产装配柔性化及高效生产运作、大批量混线的生产模式,使企业内部现场控制层与管理层间的信息互联互通,提高企业制造过程的核心竞争力。
当前位置:首页> 解决方案 > 汽车整车
行业痛点及解决方案
行业痛点
01物流计划与现场生产协同
02 车辆无法实现精准跟踪
03 生产过程无法进行精准防错
04 现场异常无法准确传达
05过程质量不透明,难以实现质量闭环
解决方案
01通过柔性化工厂配置,实现物流计划与现场生产协同,降低生产库存,实现无纸化及智能化作业。
02基于RFID读写设备及编码器的车辆跟踪模块,实时精确跟踪车辆的位置信息。
03防错及质量检查信息自动推送到操作终端,并在操作完成后自动采集设备数据并更新显示。
04现场工人可通过操作终端进行班组长呼叫、质量呼叫、物料呼叫等操作解决现场异常问题。
05通过车辆自动跟踪与缺陷基础数据配置,实现质检信息的自动加载,缺陷点选、返修关联及复检确认。
解决方案优势
01
平台成熟度
多家头部新能源车企应用案例
经过量产验证
02
行业匹配度
打造汽车数字化智能工厂的MES方案:柔性化、自动化、追溯性、可视化、无纸化
03
功能完整度
8大业务功能
涵盖整车MES的各个业务环节
04
系统集成度
实现数据横向、纵向无缝打通,从ERP到MES到底层自动化OT无缝集成
典型案例
合肥某新能源汽车工厂
  该厂MOM系统于2018年3月31日系统上线至今,已经从2.0版本持续升级迭代3.5版本,功能包括:生产计划管理PPS、场内物流系统ILS、自动车辆跟踪AVI及生产过程监控PMC,后续增加了四个模块:质量管理系统QMS、设备资产管理EAM、防错系统EPS、ANDON系统QAS,最终打造一个完整先进的MOM系统。在MOM基础上扩展了数字孪生系统,支持模拟仿真未来的生产全过程,涉及生产管理部、物流部、质量部、冲压、焊装、涂装、总装等部门。截至2022年4月26日MOM系统支持累计生产20万台高端纯电动,生产节拍60JPH。
选择我们的理由
项目业绩
整车领域实施项目最多、经验最丰富并且模块最全的公司
业务顾问
基于整车行业最佳实践的业务顾问能力
规范建立
协助建立企业自主的设备及系统接口规范与业务流程规范