项目背景

某国资新能源乘用车武汉总装工厂原IPMS&TMS的配置方式是以车型为基础，根据现车型要求，整套的产品订单体系发生变化，按原有方式，PLC无法承载这种种类繁多变化的车型存储，维护人员也无法对如此多车型的基础信息进行维护，故此需要对现有系统进行升级。

功能实施

项目范围涵盖集配区及树脂车间共14个集配区，9条主线及分装线等拧紧工位，主要功能包括：基础数据管理、拣件流程控制、扭矩管理、TMS报表、系统接口、日志管理、HMI、IPMS&TMS兼容功能等。

实施成果

实施系统的易扩展、兼容性强等特点满足了新车型的生产需求，实现了柔性化、追溯性等项目目标，并促进主线、分装线、集配区等的拣配/拧紧业务的协同管理，帮助用户大大提升了拣料正确性及拣料效率，同时降低了近三分之一的人工成本，促进生产效率和产能的双提升。