依柯力丨汽车电子解决方案

行业痛点及解决方案

行业痛点

01生产计划线下编制，人工控制物料需求，不能实现物料齐套分析

02检验以人工检验为主，做纸质文档记录

03车间生产进度反馈未成体系，各种异常不能及时发现和及时闭环

04设备利用率，质量KPI等不能自动统计应用于管理

05 各种报表、看板等采取EXCEL或线下实体看板的方式呈现

解决方案

01 覆盖计划、物流、生产、质量全流程，通过无纸化工单推送，让信息传递透明、高效，促进企业价值落地。

02通过对生产现场自动跟踪与缺陷基础数据配置，实现质检信息的自动加载，缺陷点选、返修关联及复检确认。

033 现场工人可通过操作终端进行设备异常反馈，系统通过多维度报表分析，提前预警设备异常，减少响应过慢而造成的损失。

04全方位采集生产信息、设备状态、报警信息工艺参数等信息并智能分析运营信息为管理人员提高设备利用率提高良品率提供保障。

05通过现场大屏、CCR中控室监控等方式全方位了解工厂生产、质量、设备、物流相关KPI，方便管理层及时做出精准决策。

解决方案优势

电子化质检流程，报表自动生成，简化质检人员工作

采取有效及时的异常防堵措施将质量事故防范于未然

实现高品质产品生产，减少客诉，获得更好的客户满意度

实现精准化的4M可追溯管理，满足客户追溯需求

典型案例

成都某智能网联企业

该企业主要为汽车主机厂提供智能汽车解决方案，包括车载交互系统开发和以人工智能为基础，以大数据分析为核心的车主运营和服务。依柯力实施的项目方案包含SMT及装配车间，通过MES系统，串联了现场生产，整合了设备数据，实现产品生产过程的精准精准追溯，物料从原材料仓、半成品仓、成品仓的精准管理。

选择我们的理由

拥有丰富的汽车电子落地实施案例

深耕汽车电子行业多年，积累深厚的专业经验

熟知整车厂对汽车电子企业的信息化要求